模具不卸料解決方案
1、定位不當(dāng)或送料不當(dāng)調(diào)整定位或送料裝置。
2、避位不夠修磨避位。
3、內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,造成打板活動(dòng)不暢更換內(nèi)導(dǎo)柱。
4、沖頭拉傷或表面不光滑更換沖頭。
5、頂料銷(xiāo)擺布不合理重新擺布頂料銷(xiāo)位置。
6、頂料力不夠,或脫料力不夠更換頂料彈簧或脫料彈簧。
7、沖頭與夾板打板配合不順暢修配打板和夾板使沖頭配合順暢。
8、成型滑塊配合不暢修整滑塊與導(dǎo)向槽使之配合順暢。
9、打板熱處理不適,沖壓一段時(shí)間后變形重新研磨打板,折彎?rùn)C(jī)模具銷(xiāo)售,矯正變形。
10、沖頭過(guò)長(zhǎng)或頂料銷(xiāo)長(zhǎng)度不夠增加頂料銷(xiāo)長(zhǎng)度或換用長(zhǎng)度合適之沖頭。
11、沖頭斷更換沖頭。
12、模板未云磁,折彎?rùn)C(jī)模具多少錢(qián),工件往上帶給模板去磁。
沖壓模具的安裝步驟
1.檢查模具尺寸與設(shè)計(jì)圖紙相符后依次將噴嘴封膠面與噴嘴安裝基準(zhǔn)托面噴上紅1丹,輕輕裝入模具。2.確認(rèn)熱流道噴嘴裝到位后,再將噴嘴取出,看噴嘴封膠面與托位面的配合是否到位。3.如配合不好或不到位找出原因,如配合完好再依次將噴嘴裝入模具并確認(rèn)裝到位,然后用深度尺測(cè)量噴嘴高出模具A 板的高度(一般的標(biāo)準(zhǔn)是10cm) 2) 插入中心定位銷(xiāo)、止轉(zhuǎn)定位銷(xiāo)、中心墊塊,然后將密封圈放入熱流道的上端面“O”型環(huán)槽內(nèi)。 3) 安裝分流板、(用螺絲鎖緊分流板)、上承壓墊塊、熱流道分流板熱電偶。 4) 為了便于配線,將各電源引出線、熱流道熱電偶加熱圈引出線,用號(hào)碼管進(jìn)行編號(hào)。 5) 裝配完畢后用深度尺測(cè)量分流板上承壓墊塊是否與分流板墊板的高度相同(一般的標(biāo)準(zhǔn)是上墊塊高出模具墊板10~20
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